徐州-滤筒除尘器-PP旋流喷淋塔-工艺成熟

徐州-滤筒除尘器-PP旋流喷淋塔-工艺成熟

等离子体具有导电和受电磁影响的许多方面与固体、液体和气体不同，因此又有人把它称为物质的第四种状态


玻璃钢生物除臭箱设备：是以生物填料为载体，使微生物在适宜的环境下，在生物填料表面形成生物膜，生物膜中的微生物利用废气中的无机和有机物作为碳源和能源，通过降解恶臭物质维持其生命活动，并将恶臭物质分解成二氧化碳、水、矿物质等无臭物，达到净化恶臭气体的目的。

在填料的表面上，气相中酸性（或碱性）物质与液相中碱性（或酸性）物质发生化学反应


高压静电油烟净化器工作原理：
当含油腻的烟气通过高压静电油烟净化器时，油烟净化器工作时产生的高压电场将油烟电离，同时使烟气中的油腻荷电，在强电场力的作用下，使油腻沉积在集油板上，除油过程是静电力直接作用在油粒子上，因而能捕捉烟气里的油雾。
吸收过程
当含油腻的烟气通过油烟管道时，*入预处理层进行烟气分流，分离后均匀的烟气流向整个电场极板层，同时撞掉一部分大颗粒油粒。电场极板上的电晕过程发生在活化的高压电极和接地电极之间，电极之间的空间内形成高浓度的气体离子，含油腻的气流通过这个空间时，在百分之几秒的时间内，油腻粒子因碰撞俘获气体粒子而导致荷电，在电场力的作用下，油腻就吸附在集油板上。
产品优点：
一．高压静电油烟净化器的外壳采用冷轧铁板加工而成，板材厚度视油烟净化器的规格大小而定的，设备内部电场极板的主要材料为铝板或锌板冲压型板，其厚度均为1.0mm，大小长短随设备的规格而定，美观耐用，放电速度快，容易捕集极小污染物和油粒子，**净化效率。
二．油烟净化器通常情况下，属于室外安装设备，为了延长设备的使用寿命，防止雨水或其它物质对设备外壳和其它部件的腐蚀，设备外壳表面采用静电喷塑的处理工艺。设备不仅人性化设计，还增加了许多功能：
1.电路上设有自动延时、自动启动、自动保护、自动复位功能等。
2.电路上设有过压过流保护功能。
3.设备主电源上设有自动断电功能，打开设备门约10~20角度时，设备会自动断掉主电源，避免触电危险。 三．公司生产的高压静电油烟净化器，内部电场采用高密度绝缘材料，高压正负极间耐压值达15000-25000v，采用耐高温达120℃的绝缘高频陶瓷材料，保证用户使用时的安全。
四．高压静电油烟净化器为多电场输出，当其中的某电场因过流或过压保护而停止工作，不会影响其它电场的正常工作，且停止工作的电场仅在10秒内就会自动复位工作，因此不会影响净化处理效率，同时还延长了设备的使用寿命。


　　循环液中含有脱落的生物膜和微生物，经过滤、补充新鲜洗涤液后循环使用，过滤去掉多余的少量生物膜作为污泥定期排放。

生物除臭其实是一种非常环保卫生，而且无二次污染的技术，其中的微生物得到了自身代谢需要的营养物质，同时也去除了人们所不需要的恶臭气体。它还有处理时间短，效率高，成本低等一系列优点，为大力发展，是国*未来对于恶臭气体处理的主要技术方向之一。


既然意识到问题的存在，那么就需要去解决问题。城市垃圾中转站恶臭治理有哪些难点和方法呢？
随着居民的生活水平提高，垃圾中转站把居民的垃圾集中后，压缩打包，再运送至垃圾填埋场或垃圾处理厂进行集中处理。垃圾的产生、收集、运输过程中同时也伴随着发酵、腐烂 的过程，在这个发酵过程中会产生大量的硫化氢、氨气、甲硫醇、甲硫醚，因此空气里弥漫着臭气。垃圾中转站内空气中的臭气成分。另外，在中转垃圾过程 中有较多的车辆进出，所以中转站的建筑物不可能做成密封。由于垃圾运输车进出频繁，所散发的臭气也会影响环境，进出车辆的臭气治理也是要重点考虑的。
利用等离子体以每秒800万-5000万以上的速度反复以14500V-18000V高压反复轰击异味气体的分子去、电离、裂解废气中的各种成分

喷漆废气治理设备主要污染物为颗粒物和甲苯，二甲苯，苯等有机废气.
喷漆废气治理设备采用三相流化床技术，粉尘净化设备水在塔的下部，喷漆粉尘通过流化床，与填料球接触，伴随有热、质的传递过程，通过惯性碰撞、扩散、粘附、凝集作用，使尘粒和水滴接触而被捕集，经过洗涤使尘粒和气溶胶粒子和气体分离。由于粉尘净化设备内高速运转的填料球，使气体和液体的接触几率大大增强，强化了气液传质过程，增大了捕尘效率。在粉尘净化设备底部设置了冲洗水管，定时对塔的底部进行冲洗，防止塔内淤泥沉淀。


生物除臭滤池的特点：
1.生物除臭滤池根据不同的可选择不同填料。
2.生物菌种挂膜简单、接种时间短。
3.生物除臭滤池采用微生物技术，环保、无二次污染。
4.生物除臭设备抗冲击力强，处理效率高。
5.可根据现场工况选择是否使用保温、加热，适合各种国内环境。


根据本项目设计要求及工程需要，采用生物除臭工艺，即生物滤池法。即对各个臭源构筑物产生的臭气加盖密封收集后，通过外排风机将集中收集的臭气吸入生物除臭装置，臭气在生物除臭装置内进行分解、氧化等反应，使臭气中的氨、硫化氢、甲硫醇和甲烷等恶臭污染物质有效分解，处理过的臭气可达到国家相关排放标准。

当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入本系统后通过培养生长在生物填料上的微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。此生物膜一方面以废气中的污染物为养料，进行生长繁殖；另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成无毒无害的 CO2,H2O,H2SO4,HNO3等简单无机物。

  凭借大量资金研发，多年生产设计经验，结合自身实际情况，开发、生产了生物除臭滤池处理系统，将集气罩收集的各种废气进行净化处理，使废气平衡后再进行排放，排放可以达到国家制定标准。
工艺流程
  本生物除臭滤池采用 “洗涤+生化"的优化组合工艺。该生物除臭箱的核心是生物催化氧化床。生物催化氧化床通过催化酶降低生化反应的活化能，提高恶臭物质的生化降解速率，脱臭菌对苯系物针对性强，去除效率高，循环水系统采用低浓度工业污水配制，运行时无须投加生物营养液，运行费用低实现了水相和气相污染物的同步治理，不产生二次污染。

塑料颗粒车间废气收集解决设备，对于制粒废气特点，示范项目挑选选用“湿试喷洒消化吸收预备处理 光催化氧化除味"组合工艺。湿试喷洒消化吸收预备处理对塑胶有机废气展开了减温、尘预备处理，以避免持续高温减少强氧催化反应率，粉尘阻塞催化反应填料层。

在塑料造粒机的各个臭味造成点位置处设置集气罩，搜集制粒有机废气，离心风机负压力引风机。搜集所得到的制粒有机废气进入强氧催化反应预处理系统。有机废气到一级湿试喷洒消化吸收预备处理罐，经减温除灰后，进到多级别强氧催化氧化反应罐，终净化处理废气根据15m排气筒排出(本地环保局规定)。

生物是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行的生物废气处理技术。当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入本系统后通过培养生长在生物填料上的微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。

然后进入敞开式滤池中，气体由下向上通过装有填料的滤料床进行处理。在密闭式的滤池中，气体可经吹送或抽吸通过填料床。当臭气通过滤池填料时同时发生二个过程：吸附、吸收和生物转化。
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